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草甘膦除草剂的干燥方法

放大字体  缩小字体 发布日期:2013-12-11  浏览次数:1229
核心提示:草甘膦是一种常见的除草剂。草甘膦干燥过程需要经过4个步骤:混合,制粒,干燥和筛分。涉及的设备有:粒槽式混合机,机,振动流化
草甘膦是一种常见的除草剂。草甘膦干燥过程需要经过4个步骤:混合,制粒,干燥和筛分。涉及的设备有:粒槽式混合机,机,振动流化床(干燥和冷却)和振动筛。
根据生产需要选择合适的混合机,在一般情况下,选择ch-1000槽式混合器是合适的。适用于粘性或浓缩混合粉高,操作相对稳定,混合效果好,可获得均匀的混合物在很短的时间内,混合温度,剪切力小,不易损坏的原始状态的材料,经济性好,能耗。该机结构紧凑,载荷系数,空间和功能单位,占地面积小,易于清洁。
干燥过程的计算:降水计算:水= 89KG /小时;吞吐量计算:W = 589kg /小时;脱水热:Q1 = 2.82×104大卡/小时;产品的温度热:Q2 = 3.3×104大卡/小时;外围设备的热损失:Q3 = 1.22×104大卡/小时;质量流量计算:G = 10390kg /小时;干热要求:Q = 24×104大卡/小时;排气湿度检查:X2 = 0.0094kg水/千克干空气,检查空气焓湿图显示,排气温度为75℃,TW2 = 15的℃相应的湿球温度,t2-tw2 = 60℃,超过20 ~ 50℃,可以保证分离或袋式除尘器不露在旋风分离器的排气温度,认为合理设置。
根据振动流化床干燥装置采用类似的物质生产实践,集料在4分钟的停留时间,平均摊铺厚度3 ~ 4cm。V = 1.365m3每小时处理材料的体积;每小时能处理材料的批次P = 12批,V组0.11m3/组各批次处理材料的体积;根据材料在振动流化床干燥机的平均摊铺厚度3.0cm,然后振动流化床干燥装置的床水平面积S = 3.65平方米。根据上述计算,结合公司的标准模型,通过机械振动流化床式相关标准部发布,确定1机全选择-基于生产,具体类型:zlg6×0.75振动流化床干燥机,编号1。参见“选择”。
流化床气孔速度一般流化床板孔率控制在3 ~ 10%的开口率,速度是10 ~ 16m/s的气体穿孔。这类材料(所占的比例较小,脱水率小)气孔速度12 ~ 15米/秒(12米/秒),床层孔隙率ε5.2%;单套干燥装置的容积干= 12636m3 /小时的风机,型4-72 7.5KW,一,9-26型诱导引风机,型号/。用选择旋风分离器旋风分离器干燥床,长锥加工细粉分离效果好,低浓度,模型czt-2×φ900。
循环流化床制粒包衣机的最终处理的选择,它的优点是:设备简单易操作,稳定,具有联锁功能是严格的,不会产生误动作。滚筒清洗方法,灰尘时连续清晰,实现清洗的连续流动,避免死亡床。通过风机负压自动送料,减少人工操作,降低了工人的劳动强度,降低成本。(可选)与空调设备的风扇,该设备可用于物料干燥制粒,包衣不同。封闭的循环结构,无死角,清洗方便快速,无交叉污染,与GMP标准线。旋流风口结构,保证的条件下,材料的正常流动,降低了沸腾的高度。缓解压力的袋式过滤器。此外在旋转气流运动在料层的材料,从而产生的颗粒强度,外观光滑。
 
 
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